機械加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到一些難以用標準刀具進(jìn)行加工的情況，因此，非標刀具的制作對機械切削加工十分重要。因為金屬切削使用非標刀具多見(jiàn)于銑加工，故對銑加工中非標刀具的制作稍作介紹。

　　由于標準刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當遇到工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí)，標準刀具就無(wú)法滿(mǎn)足加工的需要。所以在加工過(guò)程中，需對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進(jìn)行針對性的設計，可分為不需要專(zhuān)門(mén)訂制和需要專(zhuān)門(mén)訂制兩大類(lèi)。不需要專(zhuān)門(mén)訂制的刀具主要是解決兩個(gè)問(wèn)題，如尺寸問(wèn)題和表面粗糙度問(wèn)題。
 

     

　　如果是尺寸問(wèn)題，可以選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標準刀具，通過(guò)改磨就可以解決，但也需注意兩點(diǎn)：

　　1）尺寸相差不能太大，一般不要超過(guò)2mm，因為尺寸相差太大的話(huà)，會(huì )引起刀具的槽形發(fā)生變化，直接影響容屑空間和幾何角度。

　　2）如果是帶有刃孔的立銑刀的話(huà)可以在普通機床上改磨，成本較低，如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機床上進(jìn)行，需要在專(zhuān)門(mén)的五軸聯(lián)動(dòng)機床上改磨，其成本也就會(huì )較高。

　　如果是表面粗糙度問(wèn)題，可以通過(guò)對刃部的幾何角度的改變來(lái)實(shí)現，如加大前、后角的度數會(huì )明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機床剛性不夠的話(huà)，可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度，這方面的東西非常復雜，需對加工現場(chǎng)分析后才能得出結論。

　　需要專(zhuān)門(mén)訂制的刀具主要是解決以下問(wèn)題。

　　1）被加工工件有特殊形狀要求，如對加工所需要的刀具進(jìn)行加長(cháng)，加端齒倒R，或者有特殊的錐角要求，柄部結構要求，刃長(cháng)尺寸控制等等。這一類(lèi)的刀具如果形狀要求并不十分復雜的話(huà)，其實(shí)還是容易解決的，惟一需要注意的是非標刀具的加工是比較困難的，因此，使用方在能夠滿(mǎn)足加工使用的情況下，不應該過(guò)分的追求高精度。因為，高精度本身就意味著(zhù)高成本和高風(fēng)險，會(huì )對制作方的生產(chǎn)能力和自身的成本造成不必要的浪費。

　　2）被加工工件有特殊的強度和硬度，如工件進(jìn)行過(guò)熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無(wú)法進(jìn)行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。

　　3）被加工工件有特殊的容屑和排屑要求，這時(shí)就應該選用較少的齒數和較深的容屑槽，但這種設計只能針對比較容易加工的材料，如鋁合金等。

　　非標刀具加工設計和加工過(guò)程中，有許多問(wèn)題需要注意：

　　1）刀具的幾何形狀較為復雜，在熱處理時(shí)，刀具容易發(fā)生彎曲、變形，或者是局部的應力集中，這就應該在設計時(shí)就注意避免容易發(fā)生應力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過(guò)渡或臺階設計等。如是長(cháng)徑比較大的細長(cháng)件，則在熱處理過(guò)程中，每經(jīng)一次淬火和回火就需檢查和校直以控制其變形量和跳動(dòng)。

　　2）刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質(zhì)合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到震動(dòng)較大或加工扭矩較大時(shí)，刀具就會(huì )發(fā)生折斷，這在使用常規刀具的加工中，往往不會(huì )造成很大的損害，因為刀具斷了可以更換，但在使用非標刀具的加工中，由于替換的可能性不大，因此一旦發(fā)生刀具折斷，會(huì )引起的一系列問(wèn)題，如交貨延期等，會(huì )造成使用方的極大損失。